광고는 소비자의 삶 곳곳에 깊숙이 자리 잡고 있습니다. 홍보 자료, 구매 권유, 그리고 다양한 정보가 담긴 전단지가 도시, 마을, 고속도로 등 생활 공간을 가득 메우고 있습니다. 광고판에 사용되는 소재는 내구성을 높이고 이미지를 보존하기 위해 끊임없이 개선되고 있습니다.
배너란 무엇인가요?
합성 섬유 캔버스에 인쇄된 광고물은 인쇄된 이미지로 표현됩니다. 광고가 있는 캔버스를 배너라고 합니다. 보강된 구조물은 거리, 건물 외벽, 광고판, 그리고 실내에 설치됩니다.
배너는 광고에 명시된 특정 행동을 촉구하는 전단지와 유사한 목적을 가지고 있습니다. 소비자의 시선은 밝은 타이포그래피에 집중됩니다.
합성 소재의 품질은 생산 현장, 공공기관, 그리고 개인 소유지에서 평가되었습니다. 인공 섬유 비닐 원단은 안내판, 건물 외벽 펜스, 차양, 텐트 등의 디자인에 사용됩니다.
배너 원단을 만드는 데 어떤 재료가 사용되나요?
광고판 제작의 주요 소재는 폴리프로필렌과 비닐입니다. 배너 원단은 폴리에스테르와 폴리에스테르 메시로 강화된 비닐 혼합물을 기반으로 제작됩니다. 플라스틱 소재는 완제품에 탄력성을 부여합니다. 원단의 무게는 280~550g/m²입니다.
재료의 품질 특성
- 인열 저항성이 우수합니다. 차양, 파빌리온, 팽창식 구조물 제작에 적합합니다.
- 탄성. 특수 첨가제를 사용하여 성분을 부드럽게 하고 보강 메시의 직조를 강화하여 탄성을 확보했습니다. 캐스트 원단은 라미네이트 원단보다 탄성 지표가 더 높습니다.
- 변형에 대한 저항성.
- 원단의 강도가 증가했습니다.
- 추가적인 날실을 사용하여 촘촘하게 짜여져 섬유가 파손(찢어짐)되지 않습니다.
- 온도 변화와 강수에 대한 저항성.
- 매끄러운 표면의 고품질 페인팅.
- 자외선 차단.
비닐 배너는 내구성이 뛰어나 엄청난 크기에도 제작이 가능합니다.
재료의 종류
- 프런트라이트는 무광택 표면을 가지고 있으며, 불투명한 구조로 빛 투과율이 낮습니다(10%). 백라이트가 필요합니다.
- 백라이트는 LED 조명이 있는 광고 상자에 사용되며 빛의 25%를 전달합니다.
- 블랙아웃은 검은색 실을 짜넣고 반사 삽입물을 삽입하여 양면 인쇄에 사용되며 빛의 통과를 완벽하게 차단합니다.
- 제거 가능한 제품에는 빠른 설치 및 분해를 위한 접착층이 있습니다.
- 블루백은 파란색을 기반으로 한 블랙아웃 유형입니다.
패브릭 배너와 PVC 배너 중 어느 것이 더 낫나요?
인쇄 품질은 재료의 구성과 표면에 적용된 비닐의 양에 따라 크게 영향을 받습니다.
배너 천은 제작 방식에 따라 주조와 라미네이션으로 나뉩니다. 라미네이션은 두 겹의 소재를 용접하여 완제품의 유연성과 강도를 보장합니다. 표면 필름은 소재에 광택 또는 무광 효과를 부여합니다. 저렴한 합성 섬유는 광고 회사들 사이에서 수요가 높습니다. 단기 광고용 배너는 주로 합성 섬유를 사용하여 제작됩니다.
주조 제조법은 메쉬에 플라스틱 덩어리를 채우고 특수 장비를 통과시켜 매끄러운 표면을 형성하는 공정입니다. 이러한 소재는 품질이 우수하지만 가격이 더 비쌉니다. 고객들은 긴 수명을 기대하며 이 소재를 선호합니다.
캐스트 원단은 라미네이트 원단보다 몇 배 더 강합니다. 인장 강도 지수는 2~3배가 넘습니다. 이러한 요인은 옥외 배너 설치용 PVC 배너 원단 선택에 영향을 미칩니다. 소재 선택은 사용 장소와 제품의 용도에 따라 결정됩니다.
운영 기간
광고용 원단의 수명은 원단을 제조하는 방법에 따라 달라집니다.
캐스트 배너 원단은 섬유 손상 과정 없이 최대 7년까지 사용할 수 있습니다. 라미네이트 소재는 2~3년 동안 사용할 수 있으며, 실외보다 실내에서 더 자주 사용됩니다. 짧은 수명과 저렴한 원단 가격은 단기간 제품을 제작하는 데 유용할 수 있습니다.
배너 원단의 탄성은 휘어짐에 적합하지 않습니다. 이 소재는 평면에 펼쳐진 고정 배너에 사용됩니다. 제조업체에 따르면, 고객은 일본산 또는 한국산 소재를 선호하며, 두 소재는 거의 차이가 없습니다. 원단 품질은 중국산 샘플보다 우수합니다.
배너 원단의 장점은 다음과 같습니다.
- 날씨 변화에 대한 저항성;
- 캔버스의 접합부에 박테리아와 곰팡이가 없음
- 개별 조각의 설치 및 결합이 용이함
- 내화성으로서 고온에 대한 저항성;
- 해체 후 재사용 가능.
인쇄는 어떻게 이루어지나요?
광고 업계에서는 대형 프린터와 플로터를 사용하여 포스터와 배너를 인쇄합니다. 이미지 영역이 충분히 확보되지 않으면 여러 부분으로 나누어 인쇄한 후 다시 결합합니다. PVC 원단에 특수 도료를 사용하여 완제품을 실내외에 인쇄하는 대형 포맷 인쇄입니다.
가독성을 고려하여 인쇄 해상도를 선택하세요. 포스터와의 거리가 멀수록 텍스트와 이미지가 더 커야 합니다. 최상의 이미지 품질을 선택하세요. 여러 배율로 확대하면 컴퓨터에서는 눈에 띄지 않는 이미지의 미세한 결함과 왜곡까지 드러나기 때문입니다.
제작 작업장은 비밀 제품을 생산하는 지하 조직과도 같습니다. 실제로 인쇄에는 비밀이 숨겨져 있습니다. 경쟁은 최고 품질의 광고 간판을 제작하는 것입니다.
산업용 배너 원단은 롤 단위로 공급됩니다. 원단은 다양한 밀도와 크기로 생산됩니다.
- 독립적인 지지 구조물인 대형 보드와 광고판은 얇은 소재로 제작됩니다.
- 들것에 얹는 천막, 텐트, 배너는 더 튼튼한 원단으로 만들어집니다.
- 가장 얇은 캔버스는 실내 공간이나 폐쇄된 구조물에 광고 제품을 배치하는 데 사용됩니다.
얇은 배너는 가벼운 메시(대중교통 창문에 부착 가능)와 특수 메시(깃발 및 국기용)로 나뉩니다. 특수 캔버스를 사용하여 건물 내부에 인쇄하는 경우도 있으며, 투과 조명을 설치할 수도 있습니다. 폴리머 직물 제조업체는 모든 유형의 배너에 사용할 수 있는 범용 캔버스도 생산합니다.
인쇄 전, 고객의 레이아웃을 기반으로 디자인을 제작하기 위한 광범위한 작업이 진행됩니다. 대략적인 계획이나 여백이 없는 경우, 광고 회사는 주문을 처음부터 처리합니다. 배너 제작에서 프리프레스 준비는 가장 많은 시간이 소요됩니다.
디자인 부서에서는 이미지 해상도를 선택할 때 특정 규칙과 요건을 준수해야 합니다. 표준 사무용 프로그램으로 제작한 고객 디자인은 인쇄에 사용할 수 없습니다. 기술 분야 및 광고 포스터 구멍 지정은 특수 프로그램을 통해 이루어집니다.
디자이너는 색상이 일치하는지 확인하기 위해 이미지 영역의 테스트 사본을 인쇄해야 합니다.
광고 캠페인 규모에 따라 인쇄기가 대부분의 공간을 차지할 수 있습니다. 배너 인쇄 후, 캔버스는 보호 코팅, 스티칭 또는 캔버스 가장자리 접착 등의 표면 처리 과정을 거칩니다. 필요한 경우, 배너를 로프에 걸어 더 늘릴 수 있도록 구멍이 있는 포켓을 제작합니다.
설치 및 작동
대부분의 광고 배너는 아이릿(구멍)으로 제작됩니다. 아이릿은 비닐 시트를 구조물에 고정하기 위해 로프나 케이블을 당기는 금속 고리입니다.
- 각 구멍은 서로 같은 거리에 위치해야 합니다.
- 배너의 양쪽에 링을 대칭적으로 배치해야 합니다.
- 원단의 가장자리를 넓은 포켓으로 보강하면 충분합니다.
광고 캔버스 고정의 신뢰성은 바람, 강수량, 그리고 일광을 통해 테스트됩니다. 설치 시 초기 조건은 자외선으로 인한 변형이나 탈색을 최소화하기 위해 완벽하게 평평한 표면입니다.
늘어난 PVC 배너 원단은 부드러운 솔, 물 또는 화학 첨가제가 들어간 고압 세척기(먼지가 메시 구조에 깊숙이 침투한 경우)를 이용해 주기적으로 세척하고 표면을 세척해야 합니다.
배너의 원래 목적은 구체적인 정보를 광범위한 대상에게 전달하는 것입니다.
광고 도구는
- 행사, 전시회, 판매에 초대합니다.
- 투표에서 후보자 중 한 명을 지지하는 선택을 하다.
- 여행 경로를 표시하다
- 개조 중인 건물을 정면에서 닫으세요.
- 질병의 확산을 막다
- 새로운 법안에 익숙해지려고.
슈퍼마켓이나 시장의 일반적인 내부에는 방향 표지판과 특정 상품의 진열대가 필수적입니다. 은행 건물에는 주요 정보를 안내하는 비닐 가판대가 즐비합니다.
고속도로에 설치된 대형 스크린과 프로젝터 형태의 마케팅 도구는 오랫동안 누구에게도 놀라운 일이 아니었습니다. 소비자의 삶에 조용히 침투한 광고는 매일 많은 유용한 정보를 제공합니다.
